LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
夜化本身气（LNG）是根本的清洗资源，工业链有着大的资源升级优化空间区域。另外一只部分，LNG牵引力程序会发生很多中低温废热；另另外一只部分，LNG汽化操作过程发出出巨量高产品品质冷能。将此类本来的被无意间浪费的废热与冷能可行再进行进行，这对加强LNG工业链的能耗等级、消减运行成本费用和减掉环镜影向都存在实际上的商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
相比之下传统型水液体反复，ORC采用了低溶点巧妙工质（如环戊烷、R245fa等）对于反复工质，享有设计组成部分对简略、作业相对稳定、安全可靠高朝已经支持热力水温范围图广等好处。
随着不一的工质取舍和整体调试升级优化，ORC整体可变现10%-15%的废热动力交流电源有效的支付转化率。ORC整体能不能高效、性价比最高平稳正常运行，內部的热对换机性是非常至关重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热换器器（PFHE）及板壳式热换器器（Shell Plate HX），结构类型紧凑型轿车、换热机械性能高品质且压力强度作用强，用做为ORC机系统的蒸发掉器、回热器和冷却水器。
在某LNG船运投资项目中，沈氏节能有限公司保证的PFHE加温器成就操作于240℃/40 Bar工作内容，科学规范正确处理工率达12,000 kW的环戊烷工质蒸馏操作过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏节能创新印刷制版线路立式传热器（PCHE）和板壳式传热器这两大类有效率传热器，就能能够充分满足需要LNG及乙烷等环境温度像流体一样冷能在多种繁琐应用动画场景下对传热机械有效率、省油的suv、正规的系统标准。
沈氏科持板壳式热交换器结合起来了平板式热交换器高效率与管壳式热交换器耐油田、耐宽温域的特色，不一样符合表现出色的压力强度效率和大用户热度液体除理效率，并展示 多种类铝合金金属材质选择以实现耐氧化、还耐高温作业等苛刻工作内容供需，适宜于广州中山大学用户热度、中油田的工艺流程冷能回收利用情况。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
