LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
煤气大自然气（LNG）是最重要的净化生物质能源开发，流通业链存在的充沛的生物质能源开发推广面积。其中一工作这方面，LNG的动力平台会造成过多中温度过高废热；另其中一工作这方面，LNG气化炉流程释拉出出巨量高品性冷能。将以上本来面目被耗费的废热与冷能管用收购 巧用，对於增加LNG流通业链的能耗等级、降低了推广利润和减掉情况印象都具备着实际的商业价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
不同于传统意义水水蒸汽无限反复的，ORC选取低水的沸点充分工质（如环戊烷、R245fa等）当做无限反复的工质，具备着整体构成相对的简短、电脑运行健康稳定、健康性强包括支持热原环境温度範圍广等的优点。
随着不同的的工质的选择和系統运营环境升级优化，ORC系統可进行10%-15%的废热源能量补充转为率。ORC系統是否高不稳运营，外部的热互转环保设备能力是非常极为重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），的结构紧奏型、对流传热能出色且承受压力意识强，适用于为ORC设计的汽化器、回热器和冷凝水器。
在某LNG轮船品牌中，沈氏自动化给予的PFHE加热器成就用于240℃/40 Bar生产，优质正确处理工作功率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏过程中 。
二、LNG冷能高效利用
沈氏科持彩印线路条式传热器（PCHE）和板壳式传热器这几大类效率传热器，要有效充分的充分满足LNG及乙烷等高低温粘性流体冷能在很多繁多广泛应用环境中下对传热产品效率、紧凑型轿车、靠谱的技术设备需要。
沈氏节能创新板壳式空冷器器相结合了立式空冷器器有效率与管壳式空冷器器耐低压电、耐宽温域的优质，同样是具备条件非常好的的抗压力量和大精准用户流量液体加工处理力量，并供给多类金属件面料选定以实现耐腐化、耐室温等严格要求工程要求，使用作在大中城市精准用户流量、中低压电的技术冷能回收并3d场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
